
Καλούπι για λεκάνη χειρός BMC
Διαδικασία θερμοσκληρυνόμενης χύτευσης: σκόνη ή κοκκώδεις πρώτες ύλες στο βαρέλι της μηχανής έγχυσης [βαρέλι μέσω θέρμανσης ζεστού νερού, τριβή περιστροφής διάτμησης βιδών - τήξη πλαστικού - έγχυση (η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ υψηλότερη από τη θερμοκρασία του βαρελιού) - πλαστικό στην αντίδραση διασταύρωσης της κοιλότητας - καλούπι σκλήρυνσης - ανοιχτό καλούπι - αφαιρέστε πλαστικά μέρη.
- Γρήγορη Παράδοση
- Διασφάλιση ποιότητας
- Εξυπηρέτηση πελατών 24/7
Εισαγωγή προϊόντος
Καλούπι και καλούπι θερμοσκληρυνόμενου πλαστικού με έγχυση:
Διαδικασία θερμοσκληρυνόμενης χύτευσης: σκόνη ή κοκκώδεις πρώτες ύλες στο βαρέλι της μηχανής έγχυσης [βαρέλι μέσω θέρμανσης ζεστού νερού, τριβή περιστροφής διάτμησης βιδών - τήξη πλαστικού - έγχυση (η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ υψηλότερη από τη θερμοκρασία του βαρελιού) - πλαστικό στην αντίδραση διασταύρωσης της κοιλότητας - καλούπι σκλήρυνσης - ανοιχτό καλούπι - αφαιρέστε πλαστικά μέρη.
Διαφορά μεταξύ θερμοσκληρυνόμενης έγχυσης και χύτευσης θερμοπλαστικής έγχυσης:
1. Η αντίδραση διασύνδεσης εμφανίζεται στην πρώτη.
2. Το καλούπι πρέπει να θερμανθεί (όχι να κρυώσει).
3. Οι τεχνολογικές συνθήκες είναι τελείως διαφορετικές.
Απαιτήσεις για πλαστικά:
1. Τα θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά πρέπει να έχουν υψηλή ρευστότητα.
2. Ο πλαστικός χρόνος σκλήρυνσης έχει ειδικές απαιτήσεις, ο χρόνος παραμονής στο βαρέλι δεν πρέπει να ωριμάζει (δηλαδή, 80 ~ 900 C για να διατηρηθεί ο χρόνος ροής πρέπει να είναι μεγαλύτερος από 10 λεπτά, στους 75 ~ 850 C πρέπει να είναι περισσότερο από 1 ώρα) και κοιλότητα καλουπιού έγχυσης ελπίζω να στερεοποιηθεί το συντομότερο δυνατό.
3. Σχεδόν όλα τα θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά μπορούν να καλουπωθούν με έγχυση, αλλά το πιο χρησιμοποιούμενο είναι τα φαινολικά πλαστικά.
Απαιτήσεις για μηχανή έγχυσης:
1. Μπορεί να ελέγξει αυστηρά τη θερμοκρασία θέρμανσης και το χρόνο θέρμανσης.
2. Η συσκευή βιδώματος της μηχανής έγχυσης θα πρέπει να υιοθετεί υδραυλικό κινητήρα με διάταξη προστασίας από υπερφόρτωση ή δομή μειωτήρα τροχού κυκλοειδούς πείρου για να επιτύχει 0-90r /min μετάδοση χωρίς βαθμίδες.
3. Ο λόγος μήκους-διαμέτρου και ο λόγος συμπίεσης της βίδας της μηχανής έγχυσης είναι μικρότεροι από αυτόν της μηχανής θερμοπλαστικής έγχυσης. (Ο λόγος διαστάσεων είναι συνήθως 14 ~ 20, ο λόγος συμπίεσης είναι 0,8 ~ 1,4)
Βασικά σημεία του σχεδιασμού καλουπιού έγχυσης θερμοσκληρυνόμενου πλαστικού:
Απαιτήσεις υλικού καλουπιού:
Θα πρέπει να είναι κατασκευασμένο από υλικά με υψηλή αντοχή, καλή αντοχή στη φθορά και καλή αντοχή στη θερμότητα
Απαιτήσεις για διαχωριστική επιφάνεια:
1. Μειώστε την επιφάνεια επαφής της διαχωριστικής επιφάνειας για να βελτιώσετε την κατάσταση σύσφιξης.
2. Ελαχιστοποιήστε τις τρύπες ή τις κοιλότητες στην επιφάνεια διαχωρισμού.
3. Η επιφάνεια διαχωρισμού πρέπει να έχει αρκετή σκληρότητα (η σκληρότητα της επιφάνειας διαχωρισμού δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 30HRC).
Απαιτήσεις για συρόμενα μέρη:
1. Το αντίστοιχο διάκενο των διαφόρων συρόμενων εξαρτημάτων πρέπει να είναι κάτω από 0,03 mm (βασικά χωρίς υπερχείλιση).
2. Η τραχύτητα επιφάνειας Ra των ζευγαρωμένων τμημάτων πρέπει να είναι μικρότερη από 0.2μm.
3. Βελτιώστε την επιφανειακή σκληρότητα των εξαρτημάτων, τις γενικές απαιτήσεις της σκληρότητας επιφάνειας 54 ~ 58HRC, οι ειδικές περιστάσεις μπορούν να αυξηθούν σε περισσότερο από 60HRC.
4. Μειώστε το μήκος που ταιριάζει. (Το μήκος της γενικής διαμέτρου 2 ~ 3 φορές).
Απαιτήσεις για την τοποθέτηση ένθετων:
Η γενική οπή εισαγωγής έχει σχεδιαστεί ως οπή βήματος και βελτιώνει την ακρίβεια της ράβδου εισαγωγής και του γρύλου, έτσι ώστε η τιμή του διακένου να είναι εντός {{0}},01 ~ 0,02 mm. Γενικά ένθετα τοποθετούνται όσο το δυνατόν περισσότερο έξω από το καλούπι.
Σχεδιασμός συστήματος έκχυσης:
1. Ο mainstream τρόπος
Επειδή το πλαστικό εισέρχεται στο καλούπι από το ακροφύσιο χαμηλότερης θερμοκρασίας στην υψηλότερη θερμοκρασία, ελπίζουμε ότι η θερμοκρασία του υλικού θα ανέβει το συντομότερο δυνατό, επομένως είναι καλύτερο να έχουμε μια περιοχή μικρότερου τμήματος του κύριου καναλιού, προκειμένου να αυξήστε την περιοχή μεταφοράς θερμότητας και την παραγωγή θερμότητας τριβής. Το σχήμα τομής είναι κοινό: κύκλος, τραπεζοειδές, τετράγωνο, ημικύκλιο και ούτω καθεξής.
2. Κανάλι διανομής
Πάρτε την ακτίνα φιλέτου από 5 mm έως 10 mm στη διασταύρωση μεταξύ του καναλιού εκτροπής και του κύριου καναλιού. Το σχήμα του τμήματος διακλάδωσης είναι συνήθως ημικυκλικό και τραπεζοειδές, το οποίο ευνοεί τη μεταφορά θερμότητας.
3. Τραβήξτε τη ράβδο
Η κωνική οπή με ράβδο ώθησης στο κάτω μέρος χρησιμοποιείται ευρέως.
Σχέδιο αυλάκωσης εξάτμισης:
Τα θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά στην αντίδραση πολυσυμπύκνωσης που ωριμάζουν καλούπι, θα απελευθερώσουν πολύ αέριο, συν τον αρχικό αέρα στο καλούπι, και λόγω της καλής ρευστότητάς του, εύκολο να καλύψει το διάκενο, πρέπει να ανοίξει ειδική αυλάκωση εξάτμισης. Το βάθος του αυλακιού της εξάτμισης είναι {{0}}.1-0,3 mm, το πλάτος είναι 5-10 mm και μπορεί να εμβαθύνει σε 0,8 mm πέρα από τα 6 mm από την κοιλότητα.
Μέρη χύτευσης που πρέπει να ληφθούν υπόψη:
Το θερμοσκληρυνόμενο πλαστικό εισέρχεται εύκολα στο μικρό κενό ({{0}}.01 ~ 0.02 mm), επομένως προσπαθήστε να αποφύγετε τη χρήση εξαρτημάτων συνδυασμένης χύτευσης μωσαϊκού, τη χρήση Τα ενσωματωμένα μέρη χύτευσης έχουν μεγαλύτερα πλεονεκτήματα. Κατά τον υπολογισμό του μεγέθους εργασίας των εξαρτημάτων που σχηματίζουν καλούπι, θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η τιμή του γρέζιου που δημιουργείται στην επιφάνεια διαχωρισμού, η οποία είναι γενικά 0,05 ~ 0,1 mm.
Λειτουργία ξεκαλουπώματος:
Η πλάκα ώθησης και ο σωλήνας ώθησης γενικά δεν χρησιμοποιούνται για ξεκαλούπωμα, επειδή είναι δύσκολο να αφαιρεθούν πλαστικά ροκανίδια που έχουν τρυπηθεί στο διάκενο εφαρμογής. Η μορφή της ράβδου ώθησης είναι πιο εκτεταμένη, επειδή έχει τα πλεονεκτήματα της βολικής κατασκευής, της αξιόπιστης αντιστοίχισης, της εύκολης εξάλειψης των απορριμμάτων κ.λπ. mm.
Η γραμμή πλοήγησης:
ΑΡΧΙΚΗ ΣΧΕΤΙΚΑ ΜΕ ΕΜΑΣ ΠΡΟΪΟΝ ΝΕΑ ΓΝΩΣΕΙΣ ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΙΑ ΜΑΖΙ ΜΑΣ ΣΧΟΛΙΑ
Το όνομα του πλαστικού | Θερμοκρασία καλουπιού (βαθμός) | Το όνομα του πλαστικού | Θερμοκρασία καλουπιού (βαθμός) |
βακελίτης | 170-190 | Ακόρεστα πλαστικά πολυεστέρα | 170-200 |
Πλαστικά ουρίας-φορμαλδεΰδης | 130-150 | Εποξική ρητίνη | 170-187 |
Πλαστικό μελαμίνης | 170-180 | Αλκυδικό γράσο θωράκισης | 163 |
Πλαστικά μελαμίνης-φορμαλδεΰδης | 170-190 | Φθαλικό διαλλύλιο | 160-170 |
Μέρος θερμοκρασίας καλουπιού θερμοσκληρυνόμενου πλαστικού καλουπιού έγχυσης:
Η εταιρεία δείχνει:


Σχετικά με την εταιρεία μας:
Η Taizhou Huangyan Jiutai Mold Co., LTD ιδρύθηκε το 2013. Η εταιρεία βρίσκεται στον αρ. 168 hequ Road, Chengjiang Street, πόλη Huangyan, πόλη Taizhou, επαρχία Zhejiang. Η εταιρεία διαθέτει επαγγελματίες δασκάλους, τα προϊόντα εξάγονται σε όλη τη χώρα.
Η Jiutai Mold θα τηρεί πάντα την αρχή της ειλικρίνειας, προσανατολισμένη προς τον πελάτη και προσανατολισμό στους ανθρώπους, σύμφωνα με την επιχειρηματική φιλοσοφία της υπευθυνότητας, της τεχνολογίας, της ποιότητας, της ακεραιότητας και της εξυπηρέτησης και παρέχει ολόψυχα καλύτερα προϊόντα και καλύτερα προϊόντα για νέους και παλιούς πελάτες. Υπηρεσία. Ελπίζω να συνεργαστούμε για να δημιουργήσουμε ένα καλύτερο αύριο! Καλώς ήρθατε στην Jiutai Mold Co., LTD.
Συχνές ερωτήσεις%3α
Ε: Πώς διατηρείτε το απόρρητο των πληροφοριών πελατών;
Α: Είναι μια καλή ερώτηση, και επίσης οι περισσότεροι από τους πελάτες θα έχουν την ίδια σκέψη, έχουμε Συμφωνία μη αποκάλυψης με όλους τους υπαλλήλους.
Ε: Πώς κάνει το εργοστάσιό σας όσον αφορά τον ποιοτικό έλεγχο;
Α: "Πρώτα η ποιότητα." Η ομάδα μας δίνει μεγάλη σημασία στον ποιοτικό έλεγχο από την αρχή μέχρι το τέλος.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Καλούπι λεκάνης χειρός BMC, Κίνα Κατασκευαστές καλουπιών λεκάνης χειρός BMC, εργοστάσιο



